厳選した粉末材料を使用し、混合から成形、焼結、出荷に至るまで、ISO9001に準拠した一貫体制による品質管理を実施しています。サンアロイで生産された超硬合金が、様々な業界の部品を生み出すために、当社では高精度の加工設備、および加圧処理を施した焼結炉を導入。また、設備により供給力も大幅にUP。高品質な製品を短納期にてご提供しております。

最新の各種分析機器による製品検査により、品質に徹底した検査体制を構築。
信頼性と安全性を確保しています。

1. 1配合

   製作材種の組成比に応じた配合原料（タングステンカーバイド粉末、コバルト粉末、他種粉末）及び、その重量を決定します。

   

2. 2混合

   分散混合機を使用して、各種原料粉末を均一に分散混合し、さらに粉末粒子表面の活性化を図ります。

   

3. 3圧粉成形

   均一分散された粉末を金型で圧粉し、円筒形状やブロック形状などの圧粉成形品を造ります。

   

4. 4予備焼結

   圧粉成形品を成形加工に耐えうる強度にするため、550～900℃の温度範囲で熱処理を行います。

   

5. 5成形

   焼結工程において、成形加工品は約20%収縮するため、この収縮を見越して顧客要求に応じた寸法、形状に成形加工します。

   
6. 6焼結

   成形加工品を焼結炉に挿入し、1300～1500℃の温度範囲で液相焼結を行います。

   

7. 7HIP

   アルゴンガスを加圧媒体として熱処理を行い、合金内部に残留した巣を除去します。

   

8. 8製品検査

   外観検査、形状検査、数量確認を行います。

   

9. 9梱包・出荷

   製品検査で合格した製品を、環境にやさしい梱包でお客様に出荷します。